Seria M
Nowy sterownik PLC serii M od Fatek to rewolucyjne rozwiązanie w automatyce przemysłowej, łączące zaawansowaną technologię z niezawodnością. Jest to urządzenie typu Hard PLC, które natychmiast po włączeniu realizuje zlecony program, co znacząco minimalizuje czas przestoju na linii produkcyjnej.
Najwyższa prędkość w branży
Innowacyjnie zaprojektowany, wysokowydajny procesor i algorytm. Osiąga maksymalną szybkość przetwarzania poleceń w czasie do 0,8 ns. Podnosi prędkość reakcji do niewyobrażalnego poziomu nanosekund.
Niezwykle wysoka precyzja sterowania ruchem
Niezależne przetwarzanie zadań związanych ze sterowaniem ruchem za pomocą dedykowanego procesora. Dokładne wykonywanie skomplikowanych lub bardzo licznych poleceń sterowania ruchem w czasie rzeczywistym bez wpływu na czas skanowania.
Najwyższa szybkość i efektywność - Hard PLC
Wysokowydajna platforma sprzętowa do operacji logicznych. Niskie zużycie energii i wysoka stabilność architektury systemu bez wentylatorów i radiatora. Pozbawiony skomplikowanego i ciężkiego systemu operacyjnego sterownik PLC może działać od razu po włączeniu zasilania.
Ultraniskie opóźnienie reakcji na przerwania
Osiąga szybkość reakcji na przerwanie do 7,7 uS. Przy przerwaniu czas reakcji nie zależy od czasu skanowania, co zapewnia precyzyjną i natychmiastową kontrolę w każdej sytuacji.
Potężna swoboda rozbudowy sterownika
Swoboda rozbudowy sterownika do 2048 DIO i 256 AIO. Możliwość dodania maksymalnie 64 modułów rozszerzeń różnych typów. Technologia transmisji FHB umożliwia natychmiastowe przesyłanie danych bez opóźnień, podczas monitorowania dużych ilości danych kontrolnych zebranych z wielu modułów.
Technika transmisji danych FATEK hyperbus
Prędkość komunikacji może być nawet 10 razy większa niż w przypadku magistrali CAN. Złącze magistrali zostało zaprojektowane z opatentowanym przegubem tłumiącym drgania, dzięki czemu transmisja danych jest nie tylko szybka, ale także bardziej stabilna i niezawodna.
Wszechstronne moduły rozszerzeń
Wiele modułów w ofercie: od modułów wejść/wyjść, przez komunikację i monitorowanie numeryczne, aż po IoT. Oprócz zastosowania w różnych maszynach i systemach, mogą być również używane jako centrum sterowania i integracji do obsługi łączności między systemami.
Obliczenia rozproszone na modułach
Każdy moduł rozszerzeń ma niezależny kontroler MCU, który może wykonywać złożone zadania obliczeniowe w czasie rzeczywistym. Analiza komunikacji, automatyczne dostrajanie i różne opcje przetwarzania końcowego mogą być wykonywane bezpośrednio w module.
Niezależny procesor sterowania ruchem
Sterowanie ruchem działa niezależnie od programu
logicznego sterownika PLC. Nawet w przypadku wykonywania złożonych, szybkich i precyzyjnych zadań, czas skanowania programu lub inne zadania oparte na przerwaniach nie będą mieć na nie wpływu, co zapewnia najlepszą dokładność i stabilność sterowania.
EtherCAT
Magistrala sieciowa EtherCAT może być bezproblemowo
łączona z serwonapędami Fatek SC3 lub serwonapędami
z EtherCat innych marek, zapewniając niezawodną i wysoce wydajną metodę sterowania, przy jednoczesnym zwiększeniu prędkości transmisji. Za całe okablowanie wystarczą standardowe kable RJ-45.
16-osiowe synchroniczne sterowanie ruchem
Jednoczesne sterowanie nawet 16 osiami serwonapędów,
bez potrzeby rozbudowy o dodatkowe moduły sterowania
ruchem. Możliwość precyzyjnego wieloosiowego synchronicznego sterowania napędami. Każda oś może być używana do zaawansowanego sterowania synchronizacją ruchu.
Zaawansowana funkcja interpolacji
Wbudowane funkcje interpolacji liniowej, kołowej i helikalnej oraz możliwość kreślenia ciągłego łuku punktowego między dwoma punktami na trasie ruchu. Dwie trajektorie ruchu można połączyć ze sobą za pomocą okręgów pomocniczych, które wygładzają przejścia i zmniejszają wibracje mechaniczne.
Sterowanie z synchronizacją ruchu
Synchroniczne sterowanie osiami może być realizowane
przez sterownik PLC, bez potrzeby stosowania struktur mechanicznych, takich jak przekładnie, sprzęgła i wały. Zapewnia to elastyczność w dostosowywaniu parametrów synchronizacji w odpowiednim czasie, a także obniża liczbę części mechanicznych i koszty konserwacji.
Elektroniczna krzywka
Obsługa funkcji elektronicznej krzywki na osi wyjściowej sterowania synchronizacją ruchu. Umożliwia wykonanie ruchu opadającego/ obrotowego noża bez fizycznego mechanizmu krzywkowego. Łatwo spełnia złożone wymagania aplikacji maszynowych, takie jak pakowanie
i cięcie.
Stabilne i płynne sterowanie
Obsługa przyspieszania / zwalniania według krzywej S w różnych trybach sterowania ruchem, przy założeniu jednakowego przyspieszenia i tempa zwalniania w celu utrzymania dotychczasowej wydajności operacyjnej, może zmniejszyć drgania spowodowane szybką zmianą prędkości i sprawić, że praca będzie płynniejsza.
Łatwe i intuicyjne sterowanie ruchem
Planuj zadania sterowania ruchem na podstawie zaawansowanej wizualizacji Motion Flow. Złożone procesy i wymagania dotyczące sterowania ruchem można łatwo wdrożyć, dzięki intuicyjnemu procesowi graficznemu Motion Flow, który nie wymaga żadnego
programowania.
Edycja w wielu językach
Obsługa języków LD / ST / FCM / STP / MF. W tym samym projekcie można korzystać z wielu różnych języków. Można też wybrać najbardziej odpowiedni język do rozwijania projektu pod kątem różnych aplikacji.
PLC TAG
Bezpośrednio definiuj obiekt, funkcję i adres rejestru za pomocą nazwy. Nie musisz się już martwić, że nie będziesz w stanie zidentyfikować znaczenia adresu rejestru dla poszczególnych elementów. Łatwe zarządzanie i importowanie/eksportowanie ustawień tagów przez
bazę danych tagów.
Tablica mapowania Modbus
Używana jako slave, może automatycznie przekazywać zewnętrzny adres Modbus do wewnętrznego rejestru. Komunikacja między urządzeniem zewnętrznym a sterownikiem PLC może obyć się bez programowania.
Dodaj tu swój tekst nagłówka
Wygodna i intuicyjna tabela samodzielnie zdefiniowanych ustawień protokołu ułatwia podłączenie urządzeń i czujników spoza głównego nurtu.